O princípio de funcionamento da TC de fundição é basicamente o mesmo da tomografia computadorizada tradicional, mas é particularmente adequado para testes não-destrutivos de peças fundidas. Abaixo está o fluxo de trabalho básico de fundição de CT:
1. Emissão de fonte de-raios X
O núcleo de um sistema de TC de fundição é a fonte-de raios X. A fonte de raios X-gera feixes de raios X-acelerando um fluxo de elétrons. Esses feixes-de raios X penetram na peça fundida e interagem com diferentes partes da peça fundida. Diferentes materiais têm diferentes densidades e espessuras, resultando em vários graus de absorção de raios X-.
2. Detector digital recebe sinais de-raios X
Depois que os raios X-emitidos pela fonte penetram na peça fundida, eles são recebidos por um detector digital (como um detector de tela plana) no lado oposto. O detector converte os raios X-em sinais elétricos usando tecnologia de conversão fotoelétrica e, em seguida, converte os sinais elétricos em imagens digitais por meio de um processo de digitalização.
Os detectores digitais normalmente empregam sensores de imagem de alta-resolução (como detectores de conversão direta ou detectores de conversão indireta) capazes de capturar e gravar sinais de raios-X de diferentes áreas após passarem pela fundição.
3. Aquisição e reconstrução de dados
Durante o processo de digitalização, a fundição gira em torno de seu eixo, e a fonte-de raios X e o detector giram de acordo, adquirindo gradualmente dados de vários ângulos. Os dados de projeção adquiridos durante cada rotação (isto é, informações de atenuação de raios X em diferentes ângulos) são transmitidos ao computador.
Esses dados de projeção bi-dimensionais são processados e reconstruídos usando algoritmos de reconstrução de computador (como algoritmos de retroprojeção filtrados ou algoritmos de reconstrução algébrica), gerando, em última análise, uma imagem-tridimensional da fundição.
4. Reconstrução e análise de imagens tridimensionais-
Por meio da tecnologia de reconstrução de imagem, as imagens tri{{0}dimensionais geradas podem exibir com precisão a estrutura interna da peça fundida. A TC de fundição pode exibir várias partes da peça fundida, incluindo defeitos internos como porosidade, rachaduras, delaminação e inclusões.
Como os raios X-têm diferentes poderes de penetração para diferentes materiais, diferentes estruturas de densidade (como metal, porosidade, inclusões, etc.) na imagem podem ser claramente distinguidas.
Essas imagens podem ser exibidas em forma de fatia ou como um modelo-tridimensional mostrando a estrutura geral.
Engenheiros e pessoal de controle de qualidade podem usar software de análise de imagem para avaliação adicional de defeitos, determinando o tipo, tamanho e localização dos defeitos, ajudando a avaliar a qualidade da peça fundida.
5. Exibição de imagens e análise de resultados
A imagem tri-dimensional reconstruída pode ser exibida na tela de um computador, permitindo que os usuários girem, ampliem ou cortem para visualizar a estrutura interna da peça fundida. Com software de análise especializado, os usuários podem realizar análises mais detalhadas, inspecionar a qualidade das peças fundidas, identificar possíveis defeitos e fazer sugestões de manuseio correspondentes.
