CT industrial refere-se à tecnologia de imagem nuclear aplicada na indústria. Seu princípio básico baseia-se nas características de atenuação e absorção da radiação no objeto inspecionado. A capacidade de uma substância absorver radiação está relacionada às suas propriedades. Portanto, utilizando os padrões de atenuação e distribuição de raios X- ou raios gama com certa energia e intensidade emitidos por nuclídeos radioativos ou outras fontes de radiação dentro do objeto que está sendo inspecionado, é possível obter informações detalhadas sobre o interior do objeto usando um conjunto de detectores. Finalmente, técnicas de processamento de informações computacionais e reconstrução de imagens são usadas para exibir as informações em forma de imagem.
Os métodos industriais atuais de tomografia computadorizada incluem tomografia computadorizada de raios X (XCT), tomografia computadorizada de espalhamento Compton (CST) e tomografia computadorizada Mössbauer (MCT). Ele é usado principalmente para inspeção-em tempo real de processos industriais on-line e inspeção de grandes componentes industriais.
Em comparação com os testes tradicionais-de raios X e ultrassônicos, a TC industrial tem as vantagens de alta resolução espacial, testes não{1}}destrutivos e alta velocidade, desempenhando assim um papel insubstituível na inspeção de produtos industriais. Na inspeção-em tempo real, ele pode ser usado para detecção on-line de vários defeitos, como porosidade, arranhões, rachaduras e delaminação em tubos-de aço sem costura laminados a quente, ao mesmo tempo que fornece informações como espessura da parede, concentricidade e peso por unidade de comprimento. Ele também pode ser usado para inspeção-em tempo real de equipamentos de geração de energia. Na inspeção de componentes grandes, é particularmente adequado para testes não{8}}destrutivos de foguetes, elementos de combustível nuclear, munições e motores de aeronaves. As principais especificações técnicas do grande CT industrial são aproximadamente: diâmetro do objeto 1-2,5 metros, altura efetiva de varredura 2-8 metros, capacidade máxima de carga de até dezenas de toneladas, resolução espacial de 1 par de linhas/mm, resolução de densidade de 0,5%, resolução de fissura de 0,05 mm × 15 mm, tempo de varredura por camada de 3 minutos, tempo de reconstrução de imagem de 6 segundos, precisão translacional do estágio de 0,02 mm e precisão rotacional do estágio de 10 segundos de arco. O dispositivo de radiação utilizado pode ser uma máquina de raios X, acelerador ou fontes de raios gama de 60Co, 137Cs ou 192Ir.
